Produktintroduktion
Explosionskompositplattor av zirkoniumstål är hög-, tunga-, korrosions-beständiga bimetalliska kompositplattor tillverkade med en kallsvetsprocess med hög-energiexplosion. Hela produktionsprocessen följer ASTM B898-standarden för eldfast metallkompositplåt och ASME SB-898-kompositplattstandarden för tryckutrustning. Zirkoniumbeklädnaden och stålbasskiktet uppnår en fullständig metallurgisk bindning utan sköra intermetalliska föreningar, med gränsytbindningsstyrka som vida överstiger internationella standardkrav. Produkten kombinerar den extremt starka syrabeständigheten, högtemperaturbeständigheten och spaltkorrosionsbeständigheten hos industriellt rent zirkonium med den höga hållfastheten, enkla svetsningen och kostnadseffektiviteten hos basskikten av kolstål/rostfritt stål. Endast ett tunt zirkoniumskikt behövs på korrosionskontaktytan för att uppnå långsiktigt-korrosionsskydd. Jämfört med rena zirkoniumplattor minskar detta materialkostnaderna med 65%-80%, vilket löser industriproblemet med lätt sprickbildning och dålig smältning vid direktsvetsning av olika metaller som zirkonium och stål. Den är lämplig för extrema korrosiva förhållanden där titan och rostfritt stål inte tål dem, och används ofta i kemiska starksyrareaktorer, högtemperaturhydrometallurgi, kärnkraftsvärmeväxlarutrustning, bekämpningsmedel och farmaceutisk syntes och andra områden. Det är ett kärnstrukturmaterial för kostnadsminskning och effektivitetsförbättring i extrema korrosiva miljöer.
Produktbeskrivning
Implementera International Standards System
● Vanliga standarder för kompositpaneler: ASTM B898, ASME SB-898.
● Zirkoniumbeklädnadsmaterial standard: ASTM B551 (Standardspecifikation för tunna, medelstora och tunga plattor av zirkonium och zirkoniumlegeringar).
● Basstandarder för kolstål: ASTM A516 Gr.70 (för tryckkärl), ASTM A36 (för strukturer).
● Basstandard i rostfritt stål: ASTM A240 (austenitisk plåt av rostfritt stål).
● Inspektions- och acceptansstandarder: EN 10204 3.1 Material Certificate, ASTM A578 Ultrasonic Testing Standard, ISO 17671 Interface Bond Strength Testing.
Standard materialkvalitet
|
Skiktad struktur |
Valfria internationella varumärken |
Instruktioner för anpassning av drifttillstånd |
|
Zirkoniumbeklädnad |
R60702 (Zr702 industriell ren zirkonium), R60705 (Zr705 zirkonium-tennlegering). |
R60702: Lämplig för allmänna kraftiga sura korrosionsförhållanden, med utmärkt formbarhet; R60705: Hög-hållfast tryck-lager, lämplig för hög-temperatur, högt-tryck och mycket korrosiv utrustning. |
|
Stålbas |
Kolstål: SA-516 Gr.70, A36; Rostfritt stål: 304/304L, 316/316L. |
SA-516 Gr.70: Endast för tryckkärl; A36: Vanliga strukturella komponenter; 316L: Synkront korrosionsskydd på den svaga korrosionssidan. |
Produktegenskaper och applikationer
Produktfördelar
Zirkoniumskiktet har extremt stark korrosionsbeständighet mot de flesta organiska och oorganiska syror som saltsyra, svavelsyra, fosforsyra och ättiksyra. Dess motståndskraft mot gropkorrosion och spaltkorrosion är vida överlägsen den hos titan och rostfritt stål, och den kan anpassas till höga-temperaturer och starkt sura förhållanden som titanmaterial inte kan hantera.
Explosionsdriven-höghastighetskollision uppnår metallurgisk bindning på atom-nivå, med ett enhetligt vågformat gränssnitt-. Skjuvhållfastheten överstiger vida den för valsade kompositplattor, och det finns ingen delaminering efter böjning, valsning och svetsning, vilket uppfyller tryckbärande krav för tryckkärl.
Endast korrosionskontaktytan använder den ädla och sällsynta metallen zirkonium, medan huvudkroppen använder låg-stål. Med samma korrosionsskyddslivslängd sparar den 65 %-80 % av materialkostnaderna jämfört med rena zirkoniumplattor, vilket avsevärt minskar den totala kostnaden för högklassig tung korrosionsskyddsutrustning.
Den kan utföra djup bearbetning som valsning, stansning, CNC-bearbetning, svetsning och huvudspinning, och stödjer produktionen av tryckkärlskomponenter som cylindrar, huvuden, rörplåtar och flänsar, med en dedikerad zirkoniumstålsvetsprocesslösning.
Under stark syra och höga temperaturer är dess livslängd 15-20 gånger så lång som för utrustning i rostfritt stål. Oxidfilmen på zirkoniumytan kan själv-reparera, och det finns ingen risk för korrosion och läckage under långvarig drift, med extremt låga underhållskostnader.
Användningsområden
Petrokemisk: Reaktionskärl med stark syra, värmeväxlare, torn och högtrycksrörledningar, lämpliga för utrustning för produktion av saltsyra, ättiksyra och fosforsyra.
Hydrometallurgi: Lakningstankar för hög-temperatur och-högt tryck, autoklaver och korrosionsbeständiga- komponenter vid hydrometallurgisk koppar/zinksmältning.
Kärnkraftsindustrin: utrustning för bearbetning av kärnbränsle, kärnkrafts-värmeväxlingskomponenter, anordningar för behandling av radioaktivt avfall.
Bekämpningsmedel och läkemedel: farmaceutiska intermediära syntesreaktorer, korrosionsbeständig -utrustning för produktion av bekämpningsmedel.
Miljöteknik: Hög-koncentrerad surt avloppsvattenreningsutrustning, korrosionsbeständiga-komponenter för bortskaffande av farligt avfall.
Kemisk fiber och lätt industri: PTA-produktionsutrustning, korrosionsbeständiga-komponenter för kemisk fiberspinning.
Produktdetaljer
Zirkoniumbeläggning
Syra-etsad matt passiverad yta som bildar en tät och stabil oxidfilm med optimal korrosionsbeständighet; kan poleras till en spegelfinish efter behov.
01
Stålbottenyta
Rostborttagning och rostskyddsprimerbehandling eller svartvalsad yta kan tillhandahållas.
02
Kantbehandling
Fräsning tar bort obundna områden vid kanterna för att säkerställa 100 % vidhäftning på alla sidor och kan bearbeta speciella svetsfasningar.
03
Valfria tjänster för djup bearbetning
Vi stödjer skräddarsydd cylindervalsning, ändkapsstansning, rörplåtsborrning, flänsbearbetning och oregelbunden skärning av delar enligt ritningar. Vi kan också ge vägledning om zirkoniumstål olik metallsvetsprocess och rekommendationer för svetsmaterial.
04
Produktstödjande dokument
Auktoritativa internationella kvalifikationscertifikat
ASTM B898 och ASTM B551 materialtestningsrapporter och originaltillverkares materialcertifikat i EN 10204 3.1 för varje batch.
ISO 9001 Certifiering av kvalitetsledningssystem, ISO 14001 Certifiering av miljöledningssystem.
Tredjeparts-SGS-gränssnitt kombinerat med styrka, stark syrakorrosion och UT-feldetekteringsrapporter.
EU PED-certifiering (Pressure Equipment Material) för tryckbärande anordningar; produktspecifikationer uppfyller grundläggande standarder för material av-nukleär kvalitet.
omtänksam service
Packaging standarder (för export till sjöss)
Varje kartong är täckt med en skyddande PE-film och rost-beständigt papper, och hörnskydd av massivt trä läggs till i de fyra hörnen för att förhindra skador på zirkoniumytan under transport.
Hela partiet är förpackat i gasexportlådor av massivt trä, med torkmedel och rostskyddsmedel placerade inuti.
Trälådorna är märkta med materialkvalitet, dimensioner, bruttovikt och -fuktsäker/lyftmarkeringar, lämpliga för alla scenarier inklusive sjö-, land- och flygtransport.
Professionell konsultation Q&A
F1: Vilka internationella standarder uppfyller dina explosionskompositplattor av zirkonium/stål?
A1: Våra produkter följer strikt ASTM B898 (Standard Specification for Reactive and Refractory Metal Composites) och ASME SB-898 (Tryckkärlsklass) standarder; zirkoniumskiktet överensstämmer med ASTM B551, och stålsubstratet överensstämmer med ASTM A516 eller ASTM A240. Varje produktparti levereras med ett fabriksinspektionscertifikat som överensstämmer med EN 10204 3.1.
F2: Vad är kärnskillnaden mellan zirkoniumstålkompositplattor och titanstålkompositplattor?
A2: Zirkonium har mycket överlägsen korrosionsbeständighet mot starka syror (som saltsyra, svavelsyra och ättiksyra) jämfört med titan, särskilt i hög-temperaturmiljöer, och kan fungera stabilt vid 350 grader under längre perioder. Titan-stålkompositplattor är å andra sidan lämpliga för konventionella klorid-innehållande och svagt sura förhållanden. För extremt tuffa och mycket korrosiva miljöer är zirkonium-stålkompositplattor den föredragna lösningen.
F3: Vilken zirkoniumkvalitet ska väljas för en högtrycksreaktor med starkt syra-?
A3: För utrustning med högt-tryck, hög-temperatur och stark syra rekommenderas zirkoniumlegering R60705 (Zr705) på grund av dess högre hållfasthet och bättre tryckbeständighet. För atmosfäriskt tryck och korrosionsförhållanden med medel-temperatur ger R60702 (Zr702) rent zirkonium bättre formbarhet och ett högre kostnads-prestandaförhållande.
F4: Kan zirkonium-stålkompositplattor rullas till cylindrar eller snurras till huvuden?
A4: Ja. Våra exploderade kompositpaneler har ett stabilt metallurgiskt bindningsgränssnitt och har klarat ett 180 graders kallböjningstest utan sprickbildning eller delaminering. Det här materialet stöder djupa bearbetningstekniker som valsning, änd-formning och stämpling. Vi tillhandahåller även matchande zirkonium-stålsvetsprocesser och svetsmateriallösningar.
Senaste företagsnyheter
Hela serien av kompositmetallproduktionslinjer har genomfört uppgraderingar och nått en årlig produktionskapacitet på 1 350 ton.
Baoji Ruihenghuatai Titanium Metal Composite New Materials Co., Ltd., baserat i Baoji, känd som "Kinas Titanium Valley", genomgick en omstrukturering av tillgångar 2024 och uppgraderade därefter sina produktionslinjer för explosiv svetsning, vakuumvärmebehandling och precisionsbearbetning. Med 20 års erfarenhet av bearbetning av icke-järnmetaller, har företaget nu en komplett industriell kedja som sträcker sig över götsmältning, smide och valsning till vakuumvärmebehandling, med stöd av kärnutrustning såsom en 350kW elektronstrålesmältugn, en 2 000-tons hydraulisk press, 500mm annecuum fur. Dess produktportfölj omfattar kompositplattor, stavar och färdiga komponenter baserade på titan, koppar, aluminium, nickel och zirkonium, såväl som flerskiktsövergångskompositer, med en årlig produktion på 1 350 ton. Alla produkter tillverkas i strikt överensstämmelse med internationella standarder som ASTM och ASME, med stöd av ett omfattande kvalitetsspårbarhetssystem. Med en 30-procentig ökning i produktionseffektivitet och leveranstider för standardbatchorder som hålls inom 15 dagar, säkerställer företaget en stabil leverans till globala kunder inom kemi-, energi-, nyenergi- och metallurgisk sektor.
Förbättrad FoU-kapacitet; titan-baserat katodplatteprojekt som officiellt tagits i produktion.
För att möta marknadens efterfrågan inom områdena elektrokemisk metallurgi och nya energimaterial godkände vårt oberoende utvecklade titan-baserade katodplåtproduktionsprojekt officiellt myndighetsregistrering och miljöskyddsinspektioner i oktober 2025 och har nu inlett full-produktion.
Med utgångspunkt i våra befintliga kapaciteter för kompositplattor, har vi utökat vår djupa-bearbetningsverksamhet till att inkludera färdiga komponenter som katodplattor, ledande samlingsskenor och tryckkärlsdelar, och därigenom uppnå integrerad produktion som sträcker sig från råkompositplattmaterial till färdiga slutprodukter. Vi fortsätter att öka FoU-investeringarna i olik metallkompositteknik, vilket gör det möjligt för oss att tillhandahålla skräddarsydda materiallösningar som är skräddarsydda för krävande driftsförhållanden-inklusive exponering för starka syror, starka alkalier, höga temperaturer och höga tryck-och därigenom hjälpa kunder att optimera projektkostnaderna och förlänga utrustningens livslängd.
Uppgraderat globalt servicesystem; har oberoende import- och exportkvalifikationer, vilket möjliggör global distribution.
Företaget har oberoende import- och exporträttigheter och har etablerat ett omfattande globalt leverans- och servicenätverk, med verksamhet som spänner över Europa, Sydostasien, Nordamerika, Mellanöstern och andra regioner. Vi samarbetar med kända internationella logistikföretag för att tillhandahålla olika transportlösningar, inklusive sjöfrakt, flygfrakt och järnvägstjänster för Kina-Europa.
I enlighet med en "Quality First, Customer Foremost"-filosofi, utfärdar vi EN 10204 3.1 materialinspektionscertifikat för varje parti av produkter och stödjer tredjepartsinspektioner av auktoritativa organ som SGS och BV för alla volymbeställningar. Vi erbjuder en 7-dagars kostnadsfri ersättningstjänst och långa-kvalitetsgarantier för att lösa eventuella kvalitetsproblem, med stöd av teknisk support dygnet runt från professionella ingenjörer. Vi är fast beslutna att bli en pålitlig, långsiktig leverantör av pläterade metaller till kunder över hela världen.
Populära Taggar: Zirkoniumstål explosionskompositplatta, andra metallkompositpaneler