Produktintroduktion
Titan-klädda kopparkatodhängare, även känd som titan-klädda kopparkatodbalkar eller katodledningsbalkar, är bimetalliska kompositkomponenter i katodupphängningssystem för hydrometallurgiska elektroutvinnings- och elektrolytiska raffineringsprocesser. De integrerar de dubbla funktionerna med hög-strömledande transmission och katodplattbelastning-upphängning. Produkten använder en starkt ledande ren kopparkärna och ett korrosionsbeständigt-ytterskikt av rent titan, helt inkapslat genom metallurgiska bindningsprocesser av-kvalitet såsom explosiv svetsning och varmvalsad diffusionskompositbindning. Båda ändarna av hängaren är bearbetade för att exponera ledande kopparspetsar, vilket säkerställer lågt-motstånd och stabil kraftöverföring i kontakt med samlingsskenans yta på elektrolytcellen. Hängkroppen kan svetsas med titan-klackar och positioneringsspår för att möjliggöra samtidig montering av flera katodplattor. Till skillnad från traditionella hängare av ren koppar, som lider av snabb korrosion, högt slitage och lätt nedsmutsning av elektrolyter, förlänger titan-klädda kopparkatodhängare avsevärt livslängden, förhindrar kontaminering av kopparjonutfällning och bibehåller ett stabilt lågt kontaktmotstånd under en lång period. Produkten används i stor utsträckning vid elektroutvinning och elektrolytisk raffinering av icke-järnmetaller som koppar, zink, nickel och kobolt, och fungerar som en ledande kärnkomponent för att minska energiförbrukningen och underhållskostnaderna i elektrolytiska produktionslinjer.
Produktparameter
Implementera International Standards System
● Produktstandarder: GB/T 12769-2025 "Titanium-Copper Composite Rods", YS/T 1090-2024 "Cathode Plates for Copper Electrowinning in Hydrometallurgy".
● Substratstandarder: ASTM B265 standardspecifikation för titan- och titanlegeringsremsor, plåt och plåt, ASTM B152 standardspecifikation för koppar- och kopparlegeringsplåt, band och valsad stång.
● Testnings- och acceptansstandarder: GB/T 5121 Kemiska analysmetoder för koppar och kopparlegeringar, GB/T 4698 Kemiska analysmetoder för titan och titanlegeringar och ultraljudstestningsstandarder för bindningsstyrka.
● Miljööverensstämmelsestandarder: Uppfyller EU:s RoHS 2.0-direktiv och uppfyller standarder för skadliga tungmetaller som bly, kadmium och kvicksilver.
● Tillämpliga driftsförhållanden: Lämplig för mycket korrosiva katodupphängningsscenarier, som t.ex. icke-järnmetall, elektrolytisk raffinering och syraelektroplätering i svavelsyrasystem; inte lämplig för extrema korrosiva förhållanden som hög temperatur och hög koncentration av fluoridjoner och starkt oxiderande smälta salter.
Standardmaterial och strukturella parametrar
|
Parameterkategorier |
Valfria specifikationer |
Illustrera |
|
Kärnmaterial |
T2 Hög-ren syre-fri koppar / ASTM C11000 koppar |
Konduktivitet Större än eller lika med 99 % IACS säkerställer låg-förlust, hög-strömöverföring. |
|
Yttermaterial |
TA1 Industrial Pure Titanium / TA2 Industrial Pure Titanium |
Välj TA2 för normala arbetsförhållanden och TA1 för scenarier med hög-renlighet och hög-precision. |
|
Titanskikttjocklek |
0,6 mm – 5,0 mm |
Anpassning tillgänglig baserat på korrosionsintensitet och förväntad livslängd. |
|
Vanligt tvärsnitt- |
Platta former: 25×44 mm, 30×43 mm, 54×29 mm; Fyrkantiga former: 20×20–150×150mm |
Platta former är huvudfåran i den elektrovinnande industrin och erbjuder överlägsen kontaktstabilitet. |
|
Längdintervall |
Enkeltråd 1000 – 7500mm |
Stöder icke-standardtillägg för att anpassa sig till olika platsbredder. |
|
ledande terminaler |
Exponerade kopparspetsar i båda ändar, längd 50–200 mm, anpassningsbar. |
Den är tätt fäst vid tankens ledande samlingsskena, vilket resulterar i lägre kontaktmotstånd. |
|
Monteringsstruktur |
Klackar av titan, svetsbas, positioneringsspår, bulthål |
Avstånd och kvantitet kan anpassas enligt katodplattans specifikationer. |
|
Leveransstatus |
Valsade komposittillstånd, glödgat tillstånd, betat tillstånd, polerat tillstånd |
Ytfinish kan anpassas för att möta specifika användningskrav. |
Produktegenskaper och applikationer
Produktfördelar
Integrerad ledande och lastbärande struktur med dubbla funktioner: En stång utför samtidigt funktionerna för högströmsledande transmission och katodplattans last-lager och upphängning, ersätter den traditionella "ledande kopparskena + hissstruktur" delade lösningen, förenklar strukturen inuti tanken, sänker installations- och underhållskostnaderna, sänker alla kontaktpunkter och underhållskostnader.
Optimerad änddesign för lägre konduktivitetsförlust: Båda ändarna använder exponerade ledande kopparändar för att uppnå ytkontakt med tankens ledande samlingsskena, vilket kraftigt minskar kontaktresistans och kontaktspänningsfall; spänningsfallet är lägre och temperaturökningen är mindre vid högströmsdrift. Jämfört med direktkontaktlösningen i titanskikt minskas konduktivitetsförlusten med mer än 30 %, vilket resulterar i betydande energibesparingar.
Skräddarsydd monteringsstruktur med utmärkt anpassningsförmåga: Titanmonteringsöron, svetssäten, positioneringsslitsar, bulthål och andra monteringsstrukturer kan anpassas enligt specifikationerna, kvantiteten och avståndet mellan katodplattorna, perfekt anpassad till olika katodplattor som katodplattor av rostfritt stål och katodplattor av titan. Den färdiga produkten kan direkt hissas på plats utan behov av sekundär bearbetning på plats.
Fullständigt titanskiktsskydd, ultra-lång livslängd: Stavens arbetsområde är helt täckt med titanskikt, som helt isolerar den sura elektrolyten från kontakt med kopparkärnan. Dess korrosionsbeständighet är mer än 10 gånger högre än för rena kopparstolpar. Svetsarna är förseglade med titanmaterial, vilket eliminerar risken för korrosion och läckage, vilket avsevärt minskar frekvensen av stillestånd och utbyte och ger betydande fördelar i totalkostnad under hela livscykeln.
Hög styvhet och låg avböjning, stabil och pålitlig drift: Den bimetalliska kompositstrukturen kombinerar kopparns seghet och styrkan hos titan, med utmärkt böjstyvhet. När flera plattor hängs över en lång spännvidd är avböjningen minimal och det finns ingen uppenbar böjdeformation, vilket säkerställer enhetligt katodplattavstånd, stabil elektrisk fältfördelning och förbättrar tjocklekslikformigheten och kvalitetsutbytet för elektrolytiska produkter.
Inga föroreningar frigörs, vilket säkerställer produktens renhet: Titanskiktet har stabila kemiska egenskaper och reagerar inte med elektrolyten under elektrolysprocessen. Inga kopparjoner eller orenheter frigörs och badlösningssystemet kommer inte att förorenas. Detta kan stabilt säkerställa renheten hos elektrolytiska produkter som katodkoppar och katodnickel och undvika kvalitetsförsämring orsakad av alltför stora föroreningar.
Användningsområden
Hydrometallurgisk industri: Konduktiva strålar för katodupphängning i elektrolytiska och elektrolytiska raffineringsceller för icke-järnmetaller som koppar, zink, nickel, kobolt och mangan.
Galvaniseringsindustrin: Katodhängarstavar och ledande balkar på tanksidan för stora produktionslinjer för rackplätering, lämpliga för sur kopparplätering, hårdförkromning och andra scenarier.
Elektrolytisk raffineringsindustri: Katodhängare och ledande balkar för permanentkatodsystem vid elektrolytisk kopparraffinering.
Inom den elektrolytiska kopparfolieindustrin: den ledande katodupphängningsstrålen och katodrullens ledande upphängningsstång i folieproduktionsenheten säkerställer enhetlig kopparfolieavsättning utan föroreningar.
Miljöresursindustrin: Elektrolytisk rening av avloppsvatten som innehåller tungmetaller, katodsuspension ledande komponenter i elektrolytiska enheter för återvinning av ädelmetaller.
Uppgradering av produktionslinje: En alternativ lösning för att uppgradera befintliga produktionslinjer som lider av snabb korrosion, högt slitage, kraftig förorening av badlösningen och ojämnt elektrodavstånd.
Produktdetaljer
Bindningskvalitet
100 % ultraljudstestning av gränssnittsbindningshastighet, effektiv bindningsarea Större än eller lika med 98 %, inga kontinuerliga delamineringsdefekter.
01
Terminalnoggrannhet
Planheten på kopparytan på den ledande terminalen är mindre än eller lika med 0,1 mm, grovheten Ra är mindre än eller lika med 1,6 μm, och den passar tätt med samlingsskenan utan mellanrum.
02
Svetskvalitet
Titanklackarna är svetsade med argonbågsvetsning. Svetsarna genomgår 100 % penetrantprovning och är fria från porositet och sprickor. De behandlas sedan med anti-korrosionsförsegling.
03
Geometrisk noggrannhet
Rakhet Mindre än eller lika med 1,5 mm/m, full-böjning Mindre än eller lika med 2 mm/m, hängpunktsavvikelse Mindre än eller lika med ±0,5 mm.
04
Ytkvalitet
Titanskiktets yta är fri från sprickor, flagningar, hål, slagginslutningar och andra defekter, och kanterna är fria från grader och blixt.
05
Produktstödjande dokument
Auktoritativa internationella kvalifikationscertifikat
Originalmaterialcertifikat för titan- och kopparmaterial, särskilda testrapporter om bindningsstyrka, ledningsförmåga och avböjning av titan-kopparkompositmaterial och originalmaterialcertifikat enligt EN 10204 3.1 för varje sats.
ISO 9001 Certifiering av kvalitetsledningssystem, ISO 14001 Certifiering av miljöledningssystem.
Tredje-specialiserade testrapporter om kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper, dimensionsnoggrannhet, korrosionsbeständighet och svetskvalitet.
RoHS-testrapporten för miljöefterlevnad uppfyller miljökraven från metallurgisk, elektronik- och kemisk industri.
omtänksam service
Förpackningsstandarder (för export till sjöss)
Varje produkt är individuellt förpackad med en skyddsfilm av PE och de ledande ändarna är försedda med skyddshylsor. Stavarna är åtskilda av pärlbomull för isolering, för att förhindra skador och deformering av ändarna under transport.
Hela partiet packas i gasexportlådor av massivt trä, med flera punkter av trästöd inuti för att förhindra att långa stavar böjas, deformeras, förskjuts eller kolliderar under transport.
Trälådorna är märkta med produktmodell, mått, kvantitet, bruttovikt och fuktsäker-säker/lyft-/trycksäker-märkning, lämplig för alla scenarier inklusive sjö-, land- och flygtransport.
Professionell konsultation Q&A
F1: Kommer den exponerade kopparn vid de ledande terminalerna att korroderas av elektrolyten?
A1: Nej. De ledande ändarna är placerade på de ledande samlingsskenorna på båda sidor av tanken, ovanför elektrolytytan, och kommer inte i kontakt med korrosiva medier. Därför säkerställer det exponerade kopparmaterialet lågt kontaktmotstånd och eliminerar risken för korrosion. Hela arbetsområdet för staven nedsänkt i elektrolyten är helt täckt av ett titanskikt, och svetsarna är också förseglade med titanmaterial, vilket helt isolerar det från korrosiva medier. Det kommer inte att uppstå några korrosions- eller läckageproblem under lång-användning.
F2: Kan den anpassas direkt till våra befintliga katodplattor och tankar?
A2: Absolut. Vi stöder fullständig strukturell anpassning. Vi kan anpassa storleken och avståndet mellan de ledande terminalerna efter storleken på de ledande samlingsskenorna och tankens bredd. Vi kan också anpassa placeringen och formen av titan hängöronen och placeringsslitsar enligt strukturen och hängpunktsavståndet för de befintliga katodplattorna. Den färdiga produkten kan direkt hissas på plats och användas utan att modifiera tanken eller elektrodplattorna.
F3: Vad är skillnaden mellan en titan-klädd kopparkatodstav och en vanlig titan-klädd kopparkatodstav?
A3: Kärnskillnaderna ligger i funktionell positionering och strukturell design.
● Vanliga titan-klädda kopparkatodstavar är främst konstruerade för ledningsförmåga och används huvudsakligen som ledande stavar eller hängande stavar, utan någon dedikerad-lastbärande eller änd-kapsdesign.
● Katodhängaren är en integrerad ledande och-lastbärande komponent. Båda ändarna är speciellt bearbetade med exponerade ledande kopparändar för att säkerställa låg-motståndskontakt. Stångkroppen kan anpassas med hängande öron för att hänga flera katodplattor. Den har starkare böjstyvhet och-lastbärande kapacitet. Det är en dedikerad kärnkomponent i katodupphängningssystemet för elektrolytiska celler och ersätter direkt ledande hängbalkar av rena koppar.
Senaste företagsnyheter
Uppgradering av produktionslinjeprocessen: förfinad rullande iteration täcker fullständig-specifikationsanpassning.
Sedan starten har Baoji Ruiheng Huatai varit djupt involverad i kärnprocesserna för explosiv komposit och precisionsvalsning. Efter uppgraderingen av produktionslinjen 2026 lade den till ytterligare efter-bearbetningsprocesser såsom oregelbunden bockning, finslipning av ändytan och icke-förstörande testning, och byggde ett komplett tillverkningssystem från råmaterialkomposit, valsning och formning till färdiga produkter. Den kan stabilt producera alla former av titan-beklädda kopparprodukter, inklusive runda stänger, fyrkantiga stänger, plattor, rör och oregelbundna böjdelar med flera-krökningar.
Den uppgraderade produktionslinjen uppnår hög-precisionskontroll av titanskikttjocklekens likformighet till ±0,1 mm, vilket säkerställer en metallurgisk-gradig tät bindning mellan titan och kopparsubstratet. Gränssnittet är gapfritt, vilket eliminerar risken för delaminering, och bindningsstyrkan överträffar industristandarder. Företaget kan skräddarsy produktlösningar med varierande titanskikttjocklekar och tvärsnittsförhållanden för kopparkärnan baserat på kundens driftsförhållanden. Den utökar också sin utveckling till att omfatta zirkonium-beklädd koppar och rostfritt stål-kopparsystem, som täcker applikationer med olika korrosionsnivåer och möter slutkundernas olika behov.
Ny policy för prestandaanpassning: anpassa sig till kraven på miljöskydd och energieffektivitet för att låsa upp värdet av olika scenarier.
Med uppgraderingen av miljöstandarder och fördjupningen av dubbla-kolenergispar-kraven 2026 har prestandafördelarna med Ruihenghuas titan-belagda kopparkompositelektroder blivit mer framträdande, vilket ger kärnstöd för uppgradering av efterlevnad av efterföljande industrier:
●Överensstämmer med nya miljöpolicyer: Den yttre rena titantäckningsstrukturen- eliminerar helt kopparjonutfällning, uppfyller helt kraven i den nya "Electroplating Pollutant Emission Standard" för olösliga anoder, undviker elektrolytföroreningar och plätering av föroreningsdefekter och hjälper galvaniseringsföretag att uppnå en stabil och kompatibla produktion.
● Hög-effektiv konduktiv design: Kopparkärnan med hög-renhet säkerställer utmärkt ledningsförmåga, och det metallurgiska-gapfria kompositgränssnittet minskar effektivt kontaktmotståndet. Under höga strömförhållanden kan det minska tankspänningen och den totala energibesparingsgraden kan nå 8% -12%, vilket är lämpligt för industriell energibesparing och förbrukningsminskningsbehov.
● Lång-stabil drift: Titanskiktet har utmärkt motståndskraft mot syra- och alkali- och kloridjonkorrosion. I mycket korrosiva scenarier som klor-alkalielektrolys, hydrometallurgi och marint katodskydd är dess livslängd mer än 10 gånger så lång som för traditionella kopparelektroder, vilket avsevärt minskar stilleståndstiden för utbyte av delar och underhållskostnader.
● Hög-hållfast strukturellt stöd: Kompositstaven har en stabil sträckgräns som uppfyller standarderna och kan användas direkt som en ledande stråle för elektrolytiska celler och en huvudlastbärande-komponent för galvanisering av fixturer, vilket förenklar utrustningens strukturella design och minskar kostnaderna för stödmaterial och hjälpmaterial.
Expansion av applikationsscenario: Inriktning på hög-tillväxtsektorer och fördjupning av terminalstöd.
Ruihenghuas titan-belagda kopparkompositelektroder, som utnyttjar sin produktprestanda och anpassningsförmåga, fortsatte att penetrera hög-nischmarknader under 2026, vilket ytterligare utökade sin slutanvändartäckning.-
● Inom litiumbatteriets kopparfolie: Med den kontinuerliga expansionen av produktionskapaciteten för ultra-tunn kopparfolie på 6 μm och lägre, har företagets titan-klädda kopparkompositanodstavar levererats till många inhemska kopparfolieföretag för att säkerställa enhetlig strömförsörjning av hög ström till den folieproduktionsbara-massproduktionsmaskinen med hög strömstyrka och stödja den folieframställningsbara{3} folie.
● Grönt väteelektrolysörspår: Stora-titan-klädda kopparkompositplattor anpassade för väteproduktionsenheter för alkalisk vattenelektrolys har slutfört processverifiering, vilket kan uppfylla bearbetningskraven för storlekar över 2 000 mm, och hjälpa till att bygga en inhemsk produktionskapacitet för grönt väte på miljon-ton-nivå.
● Ytbehandling av-hög kvalitet: Skräddarsydda böjande titan-klädda kopparhängare lanseras för precisionsgalvaniseringsscenarier som bildelar och elektronisk hårdvara, vilket effektivt förbättrar likformigheten i beläggningen och möter kvalitetsuppgraderingsbehoven för produktionslinjer för hög-elektroplätering.
● Hydrometallurgi och miljöskydd: Stöd till produktionslinjer för elektrolytisk raffinering av icke-järnmetaller som kobolt och nickel, samtidigt som de uppfyller kraven på elektrodsubstratet för reningsanordningar för elektrokatalytisk oxidation av avloppsvatten, vilket tjänar till en uppgradering av industriell miljöstyrning.
Tillväxtutsikter för industrin: Marknadsutrymmet fortsätter att expandera drivet av både policy och efterfrågan.
Enligt branschforskningsdata beräknas den kinesiska titan-kopparkompositanodmarknaden nå 2,097 miljarder USD 2026, vilket motsvarar en ökning på 15,2 % från år-på-år, med tydligt och starkt tillväxtmomentum. Å ena sidan tvingar implementeringen av reviderade utsläppsstandarder för elektroplätering av föroreningar att byta ut traditionella anodmaterial, vilket leder till en koncentrerad frigång av efterfrågan på uppgraderingar från galvaniseringsföretag i nyckelregioner. Å andra sidan driver den fortsatta expansionen av nya energibranscher som väteenergi och litium-jonbatterikopparfolie tillväxten i anskaffningen av hög-kompositelektroder, och titan-klädda kopparprodukter utvecklas från "valfria tillbehör" till "kärnstandardkomponenter".
Ruiheng Huatai, som utnyttjar råvaru- och bearbetningsfördelarna med industriklustret Baoji "China Titanium Valley", fortsätter att fokusera på precisionen i sammansatta processer och anpassade tjänster samtidigt som den säkerställer storskalig-leverans. Det har gradvis etablerat ett försäljningsnätverk som täcker nordvästra Kina och strålar över hela landet, och betjänar den utomeuropeiska elektrokemiska marknaden genom import och export.
Därefter kommer Baoji Ruiheng Huatai att fortsätta att fokusera på sin kärnverksamhet med kompositmaterial av sällsynta metaller, kontinuerligt upprepa processen och prestanda för sina titanbelagda kopparserieprodukter och samtidigt främja forskning och utveckling av teknologier som beläggningskompositer och flerskiktsmetallkompositer. Det kommer att tillhandahålla mer konkurrenskraftiga produktlösningar för att möta uppgraderingsbehoven hos nedströmsindustrier och hjälpa den elektrokemiska industrin att utvecklas mot hög effektivitet, grönhet och lång cykel.
Populära Taggar: Titanbelagd koppar katodhängare, titan-belagd kopparkompositelektrod, Titanbelagd kopparkatodhängare, titanbelagd kopparkompositelektrod, Titankoppar katodstång